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贵阳空压机常见管路问题

发布时间:2021-10-12来源:http://www.gzaszl.com/news/290.html

1、储气罐容量不足

空压机在应用领域,经常出现的问题是储气罐容量不足。由于压缩机容量小,储能效果差,压力波动大,反复加载和卸载,造成了大量的能源浪费。通过增加储气罐,如果单次卸荷时间超过一定时间,压缩机的卸荷电耗就会降低,形成节能效果。

2、直角弯头

管道连接处的直角弯头对能源效率有很大的破坏作用

a、 直角弯头形成气体冲击,局部压力升高,使压缩机在高压状态下继续运行,容易卸载。

b、 直角弯头增加了流动阻力,形成了一个额外的工作点。

对于压缩机输出端的直角弯头,严重时可浪费0.5bar的压力。如果现场采用6.5bar压力系统,直角弯头的能量损失占7%以上,其危害程度可见一斑。合理优化管道连接点可以大大降低能耗,这部分损失几乎被消除。


3、管道方向不良

压缩空气从统一储气罐送出后,通过各种管道输送到用气环节。高效的运输形式有单点菊花链和多点环。但由于节省一次性投资等原因,空气管道走向往往不合理,造成压力损失过大,导致供气压力需要提高。例如,一般气动场端压力只要大于4.5bar即可稳定工作,但由于管路方向不好,压缩机必须供给6.5bar压力,如果管路方向优化,只需供给5.8bar压力,节能率可达10%左右。

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